Apa Saja Tahapan dalam Produksi Keripik?

Sebagai makanan ringan yang populer, keripik kentang memerlukan langkah-langkah yang rumit dan rumit untuk diproduksi. Jadi, apa saja langkah-langkah dalam produksi keripik? Berikut ini akan diperkenalkan langkah-langkah produksi keripik kentang secara terperinci.

Apa saja tahapan dalam produksi chip?

1. Pembersihan dan pengupasan kentang: Kentang perlu dibersihkan dengan mesin pembersih untuk menghilangkan lumpur dan kotoran secara menyeluruh. Kemudian gunakan mesin pengupas untuk mengupas kulitnya. Pembersihan dan pengupasan yang efisien merupakan prasyarat penting untuk memastikan rasa dan warna keripik kentang.

2. Pengirisan: Kentang yang sudah dikupas dipotong menjadi irisan yang seragam dengan alat pengiris. Ketebalan irisan akan secara langsung memengaruhi kerenyahan dan rasa keripik kentang, sehingga diperlukan persyaratan yang tinggi untuk keakuratan peralatan pengiris.

3. Blanching: Irisan kentang yang sudah dipotong perlu di-blanching dalam air panas selama beberapa saat di mesin blanching. Langkah ini membantu membuang kelebihan pati, mencegah keripik kentang berubah warna selama digoreng, dan meningkatkan kerenyahannya.

4. Penggorengan: Irisan kentang yang sudah direbus dimasukkan ke dalam penggorengan kontinu dan digoreng dalam minyak bersuhu tinggi hingga berwarna cokelat keemasan. Suhu minyak dan waktu penggorengan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan keripik kentang memiliki rasa renyah dan warna yang seragam.

5. Bumbu: Keripik kentang ditaburi bubuk bumbu secara merata di mesin bumbu. Keseragaman bumbu dan rasio bubuk bumbu berhubungan langsung dengan kinerja rasa produk.

Persyaratan teknis untuk peralatan produksi keripik kentang

Pabrik dengan ukuran dan kebutuhan yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk konfigurasi dan tingkat otomatisasi jalur produksi. Pabrik kecil dan menengah dapat memilih jalur produksi semi-otomatis untuk memfasilitasi pengendalian biaya; sementara perusahaan pengolahan makanan besar cenderung lebih memilih peralatan yang sepenuhnya otomatis untuk mencapai produksi berkelanjutan, efisiensi tinggi, dan biaya tenaga kerja rendah. Peralatan harus memiliki penyegelan yang baik, mudah dibersihkan, dan mencegah kontaminasi silang. Pada saat yang sama, sistem kontrol cerdas seperti kontrol suhu otomatis, pengaturan kecepatan frekuensi variabel, dan pemantauan suhu oli otomatis juga merupakan konfigurasi utama untuk memastikan konsistensi produk.

Persyaratan lingkungan untuk produksi keripik kentang

Keripik kentang adalah makanan siap saji, dan memiliki standar kebersihan dan persyaratan kontrol yang tinggi untuk lingkungan produksi:

1. Bengkel perlu dilengkapi dengan sistem penyaringan udara untuk menjaga udara tetap bersih dan mencegah debu, asap minyak, dan mikroorganisme mengontaminasi produk.

2. Suhu tempat pembuatan harus dijaga antara 18℃ hingga 25℃, dan kelembapan harus dijaga di bawah 60% untuk mencegah keripik kentang menjadi lembap dan melunak atau menjadi tempat berkembang biaknya bakteri.

3. Pekerja harus mengenakan pakaian antidebu, sarung tangan, dan masker, serta mengikuti prosedur penggantian dan pencucian tangan dengan saksama. Bahan baku dan produk jadi harus dikelola di area terpisah untuk menghindari kontaminasi silang.

4. Lantai harus antiselip, kedap air, dan mudah dibersihkan. Sistem pembuangan air harus dirancang dengan baik untuk mencegah penumpukan air dan bau.